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          臥式注塑機的螺桿為什么會打滑

          2018-07-31 17:24:38 瀏覽:1407
          臥式注塑機的螺桿為什么會打滑
          塑料行業里面,臥式注塑機是生產產品的輔助器,卻具有決定性作用。為縮短成品注塑周期,廠家多使用高速注塑機來提高生產效率。但臥式注塑機在生產成品時會出現螺桿打滑現象,對企業生產造成一定的困擾。臥式注塑機螺桿打滑的原理是螺桿將物料送到模具或物料進入喂料口后,螺桿出現打滑而不能進或退,物料聚集在喂料口致使無法正常輸送到注射機的末端,期間就產生塑化階段。產生塑化段的原因有很多種,而料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注塑機的料筒分為3段, 末端為加料段,粒料在加熱和壓縮的進程中,會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上,沒有這層薄膜,粒料就不易被輸送到前端。樹脂含水量高也是引起注塑機螺桿打滑的 主要原因之二,特別是對付吸濕性材料(如尼龍),不適當的干燥也會顯著低落物料粘度,并在料筒中發生水蒸汽,因此致使螺桿的輸送本領降低。所以在使用 PA、PC、PET等材料時候要按照使用說明對材料進行恰當的干燥。

          臥式注塑機螺桿打滑的原因是多方面的,當出現背壓太高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗被梗塞、樹脂濕潤、樹脂過分潤滑、物料太細這些問題,螺桿打滑引起物料降解,出現我們常說的缺料現象。這些問題件成型周期延長,直接影響產品質量是無可厚非的。

          解決臥式注塑機螺桿打滑的方法有很多,其中充分干燥原料、降低進料口的溫度、定期檢查螺桿磨損程度、適當調節螺桿轉速和最主要的方法??蛻粼谧⑺芮捌谧龊孟鄳獪蕚涔ぷ?,效能就會相對提高。


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